Ningbo Hudi Steel Co., Ltd. est l'un des principaux fabricants de bobine en alliage Fecral 0CR21AL6 (Din 1.4767 Ferral en feuille d'alliage), 0CR18AL4 (DIN1.4725), etc. Nous avons plus de 17 ans d'expérience en alliage de 1,4767 / CAL6 / 0CR21AL6 FECRAU 1.4725 / CRAL4 / 0CR18AL4, 0CR15AL5, etc. Il peut être utilisé dans divers types d'applications d'extrémité moyen-haut avec notre épaisseur ultra mince.
DIN 1.4767 Foil d'alliage féconral est un alliage spécial avec du fer, du chrome et de l'aluminium comme principaux éléments chimiques. Une teneur élevée en chrome fournit une résistance à la corrosion, les éléments en aluminium forment un film d'oxyde dense, donnant une résistance à l'oxydation à haute température; Un faible contrôle du carbone garantit la transformation et la ductilité. 0CR21AL6 FECRAL ALLIAL COIL est devenu un choix idéal pour les composants industriels et civils à haute température en raison de sa rentabilité élevée et de ses excellentes performances électrothermales.
| GRADE | Composition chimique | |||||
| Croisement | IA | Dans | Et | Fe | P | |
| 0cr21ai6 | 19.0-22.0 | 5.0-7.0 | <0,6 | <1 | Montant modéré | Montant modéré |
Formes courantes:
Strip mince: épaisseur 0,01-0,3 mm (comme 0,05 mm de bande ultra-mince), traitement des bandes pour les radiateurs électriques et les catalyseurs à trois voies.
Norme de mise en œuvre: Chine National Standard GB / T 1234-20123.
Processus de traitement thermique: température de recuit 950-1050 ℃, éliminer le stress et améliorer la ténacité.
Avantages de performance de base:
Résistance à l'oxydation: un film al₂o₃ dense se forme à la surface à haute température, ce qui peut résister à l'oxydation continue à 1250 ℃, et la durée de vie est 2 à 4 fois celle de l'alliage de nickel-chrome.
Résistance à la corrosion: résistant à la corrosion du soufre et du sulfure, adapté aux atmosphères industrielles contenant du soufre (comme les fours de traitement thermique).
Haute résistivité: réalisez une conversion efficace de l'énergie électrique-thermique, permettant la conception de composants de diamètre de fil plus gros et prolonger la durée de vie.
Charge de surface élevée: chauffage rapide et économie de matériaux, adapté aux dispositifs de chauffage électrique compacts.
Ne contient pas d'éléments nickel rares, et le coût est environ 30% inférieur à celui de l'alliage de nickel-chrome
0CR21AL6 FECRAL ALLIAH Coil Applications:
Équipement de chauffage électrique industriel (fil de fournaise électrique, ceinture de résistance au four à traitement thermique)
Appareils ménagers (bouilloire électrique, tube de chauffage du four, radiateur électrique)
Aérospatial (composants du capteur à haute température du moteur)
Champs émergents (porte-convertisseur catalytique à trois voies, film de chauffage électrique)
0CR21AL6 FECRAL ALLIAGE BOBLE AUIL INDUCTION MARIATION OU ARC ÉLECTRIQUE Le double procédé est utilisé pour assurer l'uniformité de la composition et contrôle la combustion des éléments en aluminium. Après fusion, le traitement de recuit d'homogénéisation des lingots (1150 ℃ × 8 heures) est nécessaire pour éliminer la ségrégation et optimiser la structure organisationnelle.
